Laserová svářečka je jedním z laserových obráběcích strojů používaných pro svařování a řezání kovů. Laserový paprsek vstřikuje energii do obrobku, ve velmi krátké době jej roztaví a rychle ztuhne, čímž se sníží deformace po svařování. Další vlastností je, že může být zpracován rychleji než tradiční metody svařování. Kromě toho je možné jemné zpracování nastavením vlnové délky laseru, hustoty energie a průměru bodu paprsku.
Proč si vybrat nás
Zkušený
S více než 10letými zkušenostmi má odborné znalosti k poskytování vysoce kvalitních optických a elektronických produktů a služeb.
Pokročilá technologie
Naše produkty a služby využívají nejmodernější technologie a nejmodernější vybavení k zajištění přesnosti a přesnosti.
Efektivní výroba
Má efektivní výrobní proces, který snižuje plýtvání, zvyšuje produkci a zajišťuje včasné dodání.
Zajištění kvality
Máme přísný systém kontroly kvality, který zajišťuje, že každý produkt, který dodáváme, splňuje nejvyšší standardy kvality.
Laserové svařovací stroje jsou užitečné v mnoha ohledech. Rychlost laserového svařovacího stroje je nejvýznamnější výhodou.
Automatizace a počítačem podporované systémy usnadňují integraci laserového svařování. Díky tomu dochází k výraznému zlepšení přesnosti i účinnosti.
Při procesu svařování nedochází k žádnému poškození nástrojů.
Zaostření laserových paprsků je extrémně přesné. Díky tomu svar vydrží dlouhou dobu.
Proces svařování je výrazně rychlejší než u tradičních metod. To umožňuje použití laserového svařování ve velkovýrobě.
Laserové svařování lze použít k výrobě produktů lékařského průmyslu, které vyžadují vysoký stupeň přesnosti.
Ve srovnání s jinými svařovacími technikami je množství potřebné energie podstatně menší.
Po svaření není potřeba další dokončovací práce na výrobku. V důsledku toho se ušetří čas svařování a pracovní síla.
Metoda je bezkontaktní. Hotový výrobek však bude kvalitnější a stroje vydrží déle, protože nebudou žádné kontaktní části.
Kategorizace laserových svářečů
1. Pulzní laser
Pulzní laserový mechanismus je ideální pro kovy, které jsou lehké a mají malou tloušťku. Pulzní laser tak vytváří přerušovanou expozici na kovovém těle. Chrání před spálením nebo roztavením.
2. Kontinuální laser
Kontinuální laser je ideální pro svařování dílů, které mají velkou tloušťku a jsou pevné. Navíc je tato technologie svařování vhodná i pro žáruvzdorné povrchové kovy.
3.Kategorizace podle zdroje laseru
V současné době existují tři hlavní typy zdrojů laseru pro laserové svařovací stroje, které využívají jeden z těchto laserových zdrojů, tj. vláknový laser, CO2 laser a Nd:YAG laser. Každý z těchto laserových zdrojů má své výhody a je vhodný pro různé typy svařovacích materiálů.
4. Vláknový laserový svařovací stroj
Vláknový laserový svařovací stroj je ideální pro opracování kovových dílů. Navíc nabízí vysokou spolehlivost a účinnost. Přesnost laserového svářecího stroje využívajícího vláknový laser se podle odhadů blíží 25 %.
5. CO2 laserové svářečky
CO2 laserové svářečky mohou poskytnout skvělý nepřetržitý svařovací paprsek, který vytváří efektivní a odolné svary. Snadno proniká do kovů a nekovových těles.
6.Nd: Laserové svářečky YAG
Lasery Nd:YAG jsou méně energeticky účinné ve srovnání se svařovacími stroji s vláknovým laserem. Existují však určité aplikace, jako je lepší ovládání laseru, kterých nelze dosáhnout s jinými typy laserových zdrojů.
Jak fungují laserové svařovací stroje?
Technologie laserového svařování
Technologie laserového svařování pracuje na principu vývinu tepla laserovým zdrojem. Zdroje laseru v metodě se také liší a různé zdroje laserů jsou vhodné pro různé typy materiálů a jejich fyzikální a chemické vlastnosti.
Když je tedy paprsek vysoké laserové energie zaměřen na bod plechu, vytvoří se plech, který se v místě roztaví. Hloubka otvoru je řízena různými metodami svařování a podle toho se mění.
Tento proces probíhá ve švu dvou kovů nebo materiálů, které mají být svařeny dohromady. Existuje však několik metod laserového svařování, které závisí na typu, tloušťce a kvalitě svařovaných materiálů.
Metody laserového svařování
Existuje několik metod laserového svařování, které se z velké části používají v různých průmyslových odvětvích. Pojďme si probrat některé z těchto technik laserového svařování, abyste získali lepší představu o procesu laserového svařování.
Způsob vedení svařování
Kondukční svařování je metoda, která vám poskytuje široký svar, který je mělký.
Způsob přímého ohřevu
Přímý ohřev využívá vedení tepla od zdroje tepla. Následně to má za následek roztavení základního materiálu a nakonec vytvoření svaru s jiným materiálem.
Způsob přenosu energie
Ve srovnání s tím je způsob přenosu energie mírně odlišný a využívá mezimateriál, který vede teplo ze zdroje do svaru. Obvykle je to absorpční inkoust, který působí jako prostřední materiál pro přenos energie.
Mechanismus vedení/penetrace
Tento mechanismus funguje na střední energii a vytváří hlubší díru než metoda vedení, ale je mělčí než metoda penetrace.
Mechanismus svařování penetrací nebo klíčovou dírkou
Dalším způsobem svařování pomocí laseru je použití metody klíčové dírky. Tato metoda zaměřuje paprsek laseru na materiál a vytváří hluboký průnik tepla. Tímto způsobem se tedy na místě vytvoří otvor.
Tento otvor je později vyplněn parou kovu, která tvoří spojovací materiál s jiným kovem. Výsledný svar má tedy velký poměr hloubky k šířce a vytváří těsné svary, které jsou odolné.
Aplikace laserových svářeček
Automobilový průmysl
Laserové svářečky nacházejí široké uplatnění v automobilovém průmyslu pro spojování plechů, panelů karoserie, dílů motorů a dalších součástí. Nabízejí vysokou přesnost, rychlost a opakovatelnost a zajišťují konzistentní a spolehlivé svary.
01
Lékařská zařízení
Laserové svařování je také široce používáno v průmyslu lékařských zařízení pro svařování malých, složitých součástí, jako jsou katetry, kardiostimulátory a chirurgické nástroje. Laserové svářečky nabízejí vysokou přesnost a přesnost, což umožňuje složité svařovací geometrie.
02
Letecký průmysl
Letecký průmysl používá laserové svářečky pro svařování součástí vyrobených z exotických kovů, jako je titan, hliník a slitiny niklu. Laserové svařování nabízí vysokou pevnost, přesnost a rychlost, takže je ideální pro spojování leteckých součástí.
03
Elektronický průmysl
Laserové svařování se také používá v elektronickém průmyslu pro svařování a spojování malých součástek, jako jsou mikročipy, senzory a obvodové desky. Laserové svářečky nabízejí vysokou přesnost a rychlost a zajišťují konzistentní a spolehlivé svary.
04
Klenotnický průmysl
Klenotnický průmysl používá laserové svářečky ke spojování malých součástí, jako jsou hroty, řetězy a spony. Laserové svařování nabízí vysokou přesnost a přesnost a zajišťuje pevné a odolné svary bez poškození jemných součástí.
05
Laserový svařovací stroj se obecně skládá z částí
Hostitel laserového svařování
Hostitel laserového svařování vyrábí hlavně laserový paprsek pro svařování, který se skládá z napájecího zdroje, laserového generátoru, části optické dráhy, řídicího systému a dalších hlavních částí,
Systém chlazení
Chladicí systém zajišťuje funkci chlazení pro laserový generátor, obecně vybavený 1-5 HP vodním cirkulačním chladičem (hlavně pro svářecí stroj čtvercového a kruhového laseru),
Laserový svařovací automatický stůl nebo pohybový systém
Systém se používá k realizaci laserového svařování, laserový paprsek se pohybuje podle svařovací stopy podle specifických požadavků a realizuje automatickou svařovací funkci laseru. Obecně existují tři druhy forem řízení pohybu
pohyb obrobku, fixace laserové hlavy, pohyb laserové hlavy, fixace obrobku nebo pohyb laserové hlavy a obrobku. Celý systém prostřednictvím CNC programování sestavuje program řízení pohybu pro řízení pohybu pracovního stolu podle požadavků a po zjednodušeném programovacím systému má výhody jednoduchého ovládání, rychlého držení bez profesionální technologie nebo vzdělání. V systému pracovního stolu čtvercového a kruhového laseru, jako je např
pohybový systém manipulátoru, dvourozměrný, trojrozměrný pracovní stůl, čtyřosý spojovací pracovní stůl, portálový svařovací pracovní stůl, konzolový pracovní stůl atd., lze realizovat přesné řízení pohybu svařování
Svítidlo
Obecně se v procesu laserového svařování laserový svařovací přípravek používá hlavně k upevnění svařovaného obrobku a umožňuje jej opakovaně nakládat a vykládat, opakovaně umísťovat, aby se usnadnilo automatické laserové svařování. Proto je přípravek jedním z nezbytných zařízení ve výrobě laserového svařování, zejména při sériové výrobě, to, zda je přípravek navržen na místě, přímo ovlivní efektivitu výroby a výnos, Fangyuan laser má velké množství profesionálních podpůrných designérů, speciálně navrhl zákazníkům upínací řešení pro laserové svařování a poskytl 3D ukázku, aby zákazníci mohli jasně pochopit celé schéma svařování
Pozorovací systém
Obecně platí, že laserový svařovací stroj musí být vybaven pozorovacím systémem, který může provádět mikroskopické pozorování obrobku v reálném čase. Slouží k usnadnění přesného polohování a kontrole svařovacího efektu ve svařovacím procesu při přípravě svařovacího programu.
Pracovním principem laserového svařovacího stroje je použití vysokoenergetického laserového paprsku k ozáření povrchu obrobku, což způsobí, že se obrobek lokálně roztaví, rychle ochladí a vytvoří roztavenou lázeň a nakonec dosáhne účelu svařování. Laserový svařovací stroj se skládá hlavně z laseru, optického systému, pracovního stolu, chladicího systému a řídicího systému. Laser je hlavní částí, která generuje vysokoenergetické laserové paprsky, obvykle pulzní nebo kontinuální lasery. Laserový paprsek je zaostřen a přenášen přes optický systém a nakonec působí na povrch obrobku. Při provádění laserového svařování laserový svařovací stroj nejprve zahřeje povrch obrobku, aby se částečně roztavil. Zároveň se laserový paprsek rychle pohybuje, což způsobuje, že roztavený kov po odchodu laserového paprsku rychle ochlazuje a tuhne a vytváří svarový spoj. Tento proces může dosáhnout přesného plánování trajektorie a řízení energie prostřednictvím počítačového řídicího systému, aby bylo dosaženo vysoce přesného svařování. Laserové svařovací stroje mají mnoho výhod. Za prvé, laserovým svařováním lze dosáhnout vysoce přesného svařování, zejména u některých mikro a přesných součástí lze laserovým svařováním dosáhnout lepších výsledků. Za druhé, laserové svařování může dosáhnout automatizace a inteligence a zlepšit efektivitu výroby. Laserové svařování má navíc charakteristiku rychlého ohřevu a chlazení, což umožňuje vysokorychlostní svařování. A konečně, laserové svařování může dosáhnout dálkového ovládání, což poskytuje možnost svařování v různých složitých prostředích. Je třeba poznamenat, že při používání laserového svařovacího stroje je třeba věnovat pozornost bezpečnostním otázkám. Před použitím musíte porozumět bezpečným provozním postupům laserového svářecího stroje a vyvarovat se nebezpečného chování, jako je přímé pozorování laserového paprsku a nošení ochrany očí. Laserové svařovací stroje navíc vyžadují pravidelnou údržbu, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost zařízení. Pro dosažení kvality a efektivity při svařování různých materiálů a pro různá průmyslová odvětví je nutné zvolit vhodný model a parametry laserového svařovacího stroje podle aktuální situace.
Jaké jsou některé tipy pro údržbu laserového svařovacího stroje?
Přečtěte si příručku výrobce
Začněte tím, že si důkladně přečtete a pochopíte příručku výrobce pro váš konkrétní laserový svařovací stroj. Poskytuje cenné informace o postupech údržby, doporučených intervalech údržby a bezpečnostních opatřeních.
Pravidelný úklid
Udržujte stroj čistý a bez prachu, nečistot a nečistot. K odstranění částic z vnitřních součástí stroje použijte stlačený vzduch nebo vakuum s vhodnými nástavci. Ujistěte se, že optika a čočky jsou čisté a bez zbytků.
Zkontrolujte optické součásti
Pravidelně kontrolujte a čistěte optické součásti, jako jsou čočky, zrcadla a ochranná skla. Jakékoli nečistoty nebo úlomky na těchto součástech mohou ovlivnit kvalitu laserového paprsku a výsledky svařování.
Údržba chladicího systému
Pravidelně kontrolujte chladicí systém, abyste se ujistili, že funguje správně. Vyčistěte nebo vyměňte filtry podle potřeby a sledujte hladinu chladicí kapaliny, abyste zabránili přehřátí. Zkontrolujte hadice a spoje, zda netěsní.
Zkontrolujte dodávku plynu
Pokud váš laserový svařovací stroj používá pomocné plyny, ujistěte se, že přívod plynu je konzistentní a že v plynovém potrubí nebo armaturách nedochází k únikům. Podle potřeby vyměňte plynové láhve.
Monitorujte kvalitu paprsku
Ke sledování kvality laserového paprsku a výstupního výkonu použijte diagnostické nástroje a software dodaný výrobcem. Pokud zaznamenáte nějaké významné odchylky, kontaktujte kvalifikovaného technika pro kalibraci nebo seřízení.
Zkontrolujte a vyměňte spotřební materiál
Laserové svařovací stroje mohou mít spotřební části, jako jsou trysky, hroty a elektrody. Pravidelně je kontrolujte a vyměňte je, když vykazují známky opotřebení nebo poškození.
Vyrovnání a kalibrace
Pravidelně kontrolujte a kalibrujte vyrovnání stroje, abyste zajistili správné zaostření laserového paprsku na obrobek. Nesouosost může vést k vadám svařování.
Aktualizace softwaru
Udržujte software zařízení aktuální instalací doporučených aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem. Aktualizovaný software často obsahuje vylepšení výkonu a opravy chyb.
Bezpečnostní kontroly
Pravidelně kontrolujte bezpečnostní prvky a blokování, abyste se ujistili, že fungují správně. Laserové svařovací stroje jsou vybaveny bezpečnostními mechanismy, které chrání obsluhu před vystavením laserovému záření.
Školení operátorů
Zajistěte, aby obsluha stroje byla přiměřeně vyškolena jak v obsluze stroje, tak v základních úkonech údržby. Správné školení může pomoci předejít nehodám a poškození zařízení.
Plánovaná údržba
Vypracujte plán údržby na základě doporučení výrobce. Provádějte úkoly běžné údržby podle plánu, abyste předešli neočekávaným prostojům.
Uchovávejte záznamy
Uchovávejte podrobné záznamy o všech činnostech údržby, včetně dat, provedených úkolů a všech zjištěných problémů. Tato dokumentace může být cenná pro sledování výkonu stroje a identifikaci trendů.
Profesionální servis
Pro složité úkoly údržby nebo opravy zvažte najmutí kvalifikovaného technika nebo poskytovatele služeb, který má zkušenosti s údržbou laserového svářecího stroje. Budete-li se řídit těmito tipy a budete proaktivní při údržbě svého laserového svářecího stroje, můžete maximalizovat jeho životnost, efektivitu a spolehlivost, což v konečném důsledku zlepší kvalitu vašich svařovacích projektů a zároveň sníží riziko neplánovaných prostojů.
Certifikace
Naše továrna
Na základě principu "kvalita a služby jsou základem", držte se nejprve kvality, vyhrajte službu. Poskytujeme uživatelům nejen vynikající uspokojující vybavení, ale také včasné celoživotní služby, jako je technické poradenství a poprodejní servis, které nám mezi uživateli získávají vysokou reputaci. Vzhledem k tomu, že znalostní ekonomika postupuje vpřed, upřímně doufáme, že s vámi budeme ruku v ruce spolupracovat, inovovat a rozvíjet se!
FAQ
Otázka: Co může laserová svářečka svařovat?
Otázka: Jaká je výhoda laserového svařování?
Otázka: Je laserové svařování dobré?
Otázka: Je laserové svařování tak silné jako MIG?
Otázka: Kde se používá laserové svařování?
Otázka: Je laserové svařování stejně silné jako svařování TIG?
Otázka: Jak dlouho vydrží laserové svářečky?
Otázka: Vyplatí se laserové svářečky?
Otázka: Jaká je cena laserové svářečky?
Otázka: Jakou tloušťku svaří laserová svářečka?
Otázka: Používají laseroví svářeči drát?
Otázka: Může laserová svářečka svařovat ocel?
Otázka: Jaký plyn používá laserová svářečka?
Otázka: Může laserová svářečka řezat?
Otázka: Jaká třída je laserová svářečka?
Otázka: Kdy vyšly laserové svářečky?
Otázka: Jak dlouho existují laserové svářečky?
Otázka: Jaké kovy může laserová svářečka svařovat?
Otázka: Co můžete dělat s laserovým svařováním?
Otázka: Jak dobře fungují laserové svářečky?
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé laserových svařovacích strojů v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme na velkoobchodním laserovém svařovacím stroji vyrobeném v Číně zde z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.