Metoda svařování laserovým svařovacím strojem

Odporové svařování
Slouží ke svařování tenkých kovových dílů, upnutí povrchu svařovaného obrobku přes velkou proudovou tavnou elektrodu mezi obě elektrody, tedy svaření odporovým ohřevem obrobku. Obrobek se snadno deformuje, odporové svařování se svařuje přes obě strany spoje a laserové svařování se provádí pouze z jedné strany, elektrodu používanou při odporovém svařování je třeba často udržovat, aby se odstranily oxidy a kov ulpělý na obrobku, laserové svařování tenký kovový přeplátovaný spoj se nedotýká obrobku a paprsek může také vstoupit do oblasti obtížně svařitelné konvenčním svařováním a rychlost svařování je vysoká.
TIG svařování
Ke svařování tenkých obrobků se běžně používá použití nekonzumovatelných elektrod a ochranných plynů, ale rychlost svařování je pomalejší a tepelný příkon je mnohem větší než u laserového svařování, které se snadno deformuje.
Svařování plazmovým obloukem
Podobně jako argonový oblouk, ale jeho hořák vytváří stlačený oblouk pro zlepšení teploty oblouku a hustoty energie, je rychlejší a hlubší než argonové obloukové svařování, ale horší než laserové svařování.
Svařování elektronovým paprskem
Spoléhá na paprsek urychlených elektronů s vysokou energetickou hustotou, který dopadá na obrobek, generuje obrovské teplo v malém hustém nahromadění na povrchu obrobku a vytváří efekt „malé díry“, čímž se provádí svařování s hlubokým průvarem. Hlavní nevýhodou svařování elektronovým paprskem je potřeba vysokého vakua, aby se zabránilo rozptylu elektronů, zařízení je složité, velikost a tvar svařence jsou omezeny vakuovou komorou, kvalita sestavy svařence je přísná a ne -lze realizovat i vakuové svařování elektronovým paprskem, ale ohnisko není dobré kvůli rozptylu elektronů a ovlivňuje účinek. Svařování elektronovým paprskem má také magnetický offset a problémy s rentgenovým zářením, protože elektrony jsou nabité, budou ovlivněny vychylováním magnetického pole, takže obrobek pro svařování elektronovým paprskem musí být před svařováním demagnetizován. Rentgenové záření je zvláště silné při vysokých tlacích a musí chránit operátora. Laserové svařování nevyžaduje vakuovou komoru a demagnetizaci obrobku před svařováním, lze jej provádět v atmosféře a není zde problém s ochranou proti rentgenovému záření, takže jej lze provozovat online na výrobní lince a lze s ním svařovat i magnetické materiály.